Cómo solucionar la baja resistencia del aislamiento en Ventiladores principales de flujo axial contrarrotantes a prueba de explosiones?

¿Qué debe hacer cuando un ventilador principal de flujo axial contragiratorio a prueba de explosiones se enfrenta a una baja resistencia de aislamiento? Un mantenimiento adecuado es crucial para un funcionamiento seguro y eficaz. He aquí un enfoque paso a paso para resolver este problema:

Empiece por comprobar si el bobinado se ha humedecido o mojado debido a la exposición al agua. Si es así, es necesario realizar un tratamiento de calentamiento y secado para eliminar la humedad. La presencia de agua puede degradar el aislamiento, reduciendo su resistencia y planteando riesgos de seguridad, especialmente en aplicaciones a prueba de explosiones en las que la fiabilidad es primordial.

A continuación, evalúe si el bobinado aislante ha envejecido. Realice pruebas para determinar su utilidad. Si el bobinado aún se considera utilizable, limpiarlo, secarlo y volver a pintarlo con un material aislante adecuado puede prolongar su vida útil. Esta medida preventiva puede ayudar a mantener la resistencia y el rendimiento del aislamiento del ventilador. Por otro lado, si el aislamiento se ha deteriorado hasta un nivel en el que no puede funcionar con seguridad, debe sustituirse sin demora para evitar posibles peligros y garantizar un funcionamiento seguro en entornos que exigen normas antideflagrantes.

Al abordar con prontitud la baja resistencia del aislamiento, usted mantiene la integridad operativa y la seguridad del ventilador, salvaguardando las operaciones mineras y minimizando el tiempo de inactividad.